Advertisement Advertisement Advertisement
Lost Password?
APSyFI: The national textile industry is headed for a trade deficit, 2018 exports grow 1% and imports grow 14% (yoy).--IKATSI: The growth of the national textile industry is still hampered by floods of imports, Indonesia needs a clothing security law.

Find millions of selling leads from around the world,now!
Featured Company
Pollyfin Canggih, PT

Data & Statistic

Special Feature
  Texprocess presents ‘Digital Textile Micro Factory’ for the first time
Home arrow Sitemap

Indonesia Knitting Industries is Very Promising and Having Good Future PDF Print E-mail
Wednesday, 19 March 2008
Tony Hermawan
Mayer & Cie
Q : What is the chance of knitting industry in Indonesia?

A : Generally, the knitting industry in Indonesia is promising since the world demand increased in using casual wear. Most of people use shirt after office hour and it makes the demand is bigger and bigger. Now, we try concluding the knitting industry in two scopes. The first scope is domestic. The domestic demand is bigger and bigger but from perspectives of price, quality, and quantity is still limited. It is contrast to the demand. The raw material usually used is cotton, PE (cotton and polyester blended), and rayon spandex. The last development in the knitting industry is the raw material from polyester-spandex. The material is used to make veil and other Moslem wears. The second scope is export. For the knitting industry is still focusing on the indirect export. The knitting industry usually supplies logo casual export. At any rate, we have not yet completed data how big the local T-shirt to be exported.   


Q : What is the trend in knitted textile in 2007, Circular or Flat Knitting?

A : I am talking about circular. If I answer your question about flat knitting, it is usually used to make sweater. The export demand is lesser and lesser since the price offered by Indonesian producers is higher than China products. It make the sweater industry is coming to sluggishness right now. Meanwhile, the circular knitting is still more produced in the world, such as single knit by 60%, double jersey by 25%, single/double structure fabric by 10%, and single/double electric jacquard by 5%.


Q : How many times a year the company changes the old machine to the new one?

A : The machine restructuring depends on a company’s policy and every company has different policy. Yet, generally, the company will change the machine if has been 5-7 years old. Why? Because we must see from two sides, first is machine performance and second is quality concern. If we talk about the machines made in Europe, the machines will endure in 10 to 20 years. The Asian products usually have shorter period of time. Quality of the Asian products is still lower than the European.  


Q : In 2007, the government have program of increasing technology in textile industry. Does the program influence company’s purchasing power for machinery?

A : It is difficult to implement in the knitting industry since the industry is generally small and medium scale. The facility or incentive from government is very much required to drive textile industry. At any rate, the SMEs usually don’t have strong administration work including the company legality. The SMEs are not enough to receive facility from the government. This is the problem, why the knitting industry is not so interested in getting government facility.   


Q : What is the knitting industry in Indonesia compared to the worldwide?

A : In my opinion, it is very promising and having good future by some considerations. Firstly, the textile production base will be in Asia (Thailand, India, China Bangladesh, Pakistan, Indonesia, Philippines, and Malaysia). From the prospect point of view, India and Bangladesh are still leading since they have added value. India, for instance, has own cotton raw material. Bangladesh, on the contrary, the knitting industry is not strong but leading in garment industry. Cost of production in Thailand is higher and higher and the people in the country are more and more difficult to follow the textile industry. The people in Thailand consider that textile is dirty industry; thus make people there mainly the young generations are lazy to join the textile industry. Malaysia and Philippines are no longer interested in textile industry.  China is now also facing many problems, such as currency, label, higher and higher cost of labor. Like in Indonesia, the industry in China is also not so favorable.  In the same time, China is now facing quota problem from the US and European countries. I got information that many Chinese companies will relocate their factories in Indonesia. Indonesia has good opportunity to develop knitting industry. Many foreign buyers from the US, EU countries, and other countries also have committed make Indonesia as their production base. Here, Indonesia must welcome them by making favorable situation to invest. Indonesia government also must provide completed infrastructure and other facilities required. Once more, textile industry mainly the knitting is still having good prospect in the future. At any rate, for export market, we still face the problem of dyeing-finishing. For this reason, I support all my friends to more focus on the dyeing-finishing. The buying countries want qualified fastness, handling, and shrinkage. We have yet to meet the qualification. Why? Because the equipments used in Indonesia are still medium technology. Thus, it needs high technology to support it.   


Q : So, do you agree that dyeing-finishing made in Indonesia is still lower than in China and Thailand?

A : Yes, I agree.


Q : In addition to your explanation above, is there any barrier faced by knitting industry in Indonesia?

A : The knitting industry needs big capital since the raw materials used such as polyester, PE (polyester and cotton blended), and cotton is big enough. The knitting industry is now facing limited working capital. The industry is also facing increase in yarn price. Polyester contains oil, and the oil price is now reaching to USD 100 per ball. The cotton price is increase as well and now reaching to USD 100 per ball.


Q : Is there any problem in supplying raw material in the knitting industry?

A : For the raw material, it is running well and the spinning mill has good capacity. Yet, the spinning mill needs to increase quantity and quality of products.


Q : From the problems, what should the government and association do solve the problems?

A : We are talking about textile industry in general, and the industry absorbs worker in huge number. It is the government’s home work to be able to focus on better plan than before. From the API’s effort, the association is trying to approach government but still not work so far. So, once more, the government must focus on making draft and discussing with API to make the textile industry back to be mainstay foreign exchange earning to the country. In addition, government must also amend the Labor Act since it makes the industry no favorable. Textile industry is absorbing worker in huge number.  


Q : What is your prediction about the knitting industry in 2008 and in the years to come?

A : In 2008, I am still pessimistic if the textile industry will be better in the years to come. In 2008, the industry will face increase in minimum wage. The increase in minimum wage is common since workers will get more additional income, which in turn they will spend their money to buy clothing. The State-owned Electricity (PLN) also has revoked subsidy of Rp10 trillion, subsidy for kerosene is also revoked by Rp10 trillion, as well as the diesel fuel. The elimination of subsidy will of course increase in cost of production in the knitting industry. Season by season, it will disconnect selling price and buying price in the market, which in turn will disturb the textile industry. In detail explanation, the domestic need will decrease, domestic demand will also decline, but the export demand will increase. Once more that the export problem faced is in the dyeing-finishing sector and it must be coped with as soon as possible.






T : Bagaimana potensi industri rajutan di Indonesia?

J : Industri rajutan di Indonesia secara general cukup menjanjikan, mengingat kebutuhan dunia untuk memakai casual wear. Hampir seluruh orang after office hour memakai shirt, sehingga kebuhanan dan jumlahnya semakin besar. Sekarang kita coba merangkum industri rajutan ke dalam dua skop. Skop pertama yaitu domestik, untuk kebutuhan dalam negeri memang masih besar, tetapi dari segi harga, kualitas dan kebutuhan masih terbatas, sedangkan permintaanya cukup besar. Bahan baku yang biasanya digunakan  yaitu : cotton, PE (campuran cotton dan polyester) dan yang terakhir dan cukup diminati yaitu rayon spandex. Pengembangan di industri rajutan yang paling terakhir yaitu bahan baku dari polyester- spandex untuk pembuatan kerudung dan pakaian muslim lainnya yang diminati khalayak ramai di Indonesia.

Skop kedua yaitu ekpor, untuk industri rajutan di Indonesia masih berkiprah di indirect eksport.  Di mana industri rajutan menyuplai kepada logo casual eksport, tapi kami belum mempunyai data secara lengkap berapa besar jumlah kaos dari industri lokal yang di ekspor.


T : Arah trend mesin tekstil rajutan di tahun 2007 ke arah mana? Circular atau Flat Knitting?

J : Saya berbicara circular. Kalau menjawab pertanyaan kamu mengenai mesin flat knitting, biasanya digunakan untuk pembuatan sweater. Kebutuhan ekspor makin lama makin berkurang, karena dari segi harga tidak bisa melawan produksi China, sehingga industri sweater cukup memprihatinkan dari kondisi terakhir ini. Sedangkan untuk circular knitting yang masih banyak populasinya di dunia maupun worlwide yaitu Single knit sebesar 60 %, Double jersey sebesar 25 %, Single/double structure fabric sebesar 10 % dan single/double electronic jacquard sebesar 5 %.


T : Perusahaan biasanya mengganti mesin atau membeli mesin knitting berapa tahun sekali?

J : Kalau pergantian itu tergantung dari masing-masing perusahaan, tapi secara general biasanya 5-7 tahun mereka harus mengganti mesin. Karena apa? Karena kita harus melihat dari dua sisi, yang pertama yaitu performance dari mesin itu sendiri dan yang kedua adalah kualitas. Jika berbicara produk-produk mesin Eropa, umumnya dapat bertahan 10 sampai 20 tahun. Jika produk-produknya lainnya dari Asia, pada umumnya mempunyai umur yang lebih pendek. Karena teknologi dan pembuatannya tidak bisa mengikuti pembuatan mesin Eropa.


T : Di tahun 2007 lalu, pemerintah melaksanakan program peningkatan teknologi industri Tekstil dan Produk J : Tekstil (TPT) . Apakah program tersebut, berpengaruh terhadap daya beli perusahaan terhadap mesin?

Ini agak sulit diimpementasikan di industri rajutan karena industri rajutan pada umumnya skala menegah ke bawah. Untuk mendapatakan fasilitas dari pemerintah atau insetif pemerintah yang saya rasa cukup baik untuk mendorong industri tekstil pada umumnya. Tetapi kembali untuk industri rajutan yang skalanya medium low itu tidak mempunyai suatu back up administrasi yang kuat, baik itu mengenai legalitas perusahaannya maupun dari segi administrasinya. Itu semua masih belum memadai untuk mendapatkan atau apply fasilitas dari pemerintah. Hal ini menjadi suatu kendala, mengapa industri rajutan kurang meminati untuk mendapatkan fasilitas dari pemerintah.


T : Bagimana kondisi industri rajutan di Indonesia d bandingkan dengan kondisi rajutan di dunia?

J : Menurut saya sangat menjanjikan dan mempunyai prospek yang cukup cerah di masa yang akan datang dengan beberapa pertimbangan, pertama : central textile akan bermuara di Asia (Thailand, India, China Bangladesh, Pakistan, Indonesia, Philiphina, dan Malaysia). Lalu kita coba urai satu per satu, yang masih sampai sekarang masih sangat aktif yaitu India dan Bangladesh, karena mereka mempunyai suatu nilai tambah. Misalnya India, dia memiliki bahan baku cotton sendiri, sedangkan di Bangladesh industri rajutannya kurang kuat tapi mereka lebih kuat di industri Garmen. Di Thailand biaya sudah cukup tinggi dan kultur dari orang Thailand yang makin hari makin sulit mengikuti industri tekstil, karena mereka menganggap industri tekstil merupakaan kerjaan yang sangat kotor sehingga anak muda di sana tidak banyak yang terjun ke dunia tekstil. Lalu, Philipina dan Malaysia sudah out dari industri tekstil, mereka sangat lemah di Industri Tekstil. China akhir-akhir ini banyak mengalami masalah, pertama mata uang, kedua lebel atau buruh yang meminta kenaikan UMR (Upah Minimum Regional) dan fasilitas-fasiltas yang lebih baik dari sebelumnya misalnya makan, mes. Selain itu kondisi industrinya di sana jatuh-bangun itu selalu ada. Di samping itu terbentur masalah kuota-kuota yang diberlakukan oleh Eropa dan Amerika. Terakhir informasi yang saya dapatkan bahwa banyak sekali industri tekstil yang ada di China akan bergerak turun ke Indonesia. Kembali tentang Indonesia, seperti yang saya katakanan tadi mempunyai prospek yang cukup baik karena kita sudah dilirik oleh buyer-buyer baik yang berasal dari Eropa, Amerika dan Negara-Negara lainnya untuk menyuplai dalam bentuk garmen ke negara-negara tersebut. Hanya, yang harus diperhatikan di Indonesia yaitu ketenangan mereka untuk investasi di Indonesia dan kita juga harus mengadakan infrastuktur dan fasilitas-fasilitas lainnya. Jadi kembali lagi, ke depannya kondisi tekstil pada umumnya dan kondisi industri rajutan pada umumnya masih sangat baik. Tetapi untuk melayani kebutuhan ekspor, kita masih kekurangan yaitu di bidang dyeing-finishing terutama dalam segi kualitas masih sangat lemah. OLeh karena itu, saya berusaha untuk menggenjot kepada teman-teman untuk lebih fokus ke arah dyeing-finishing. Karena apa yang terjadi? Negara-Negara atau buyer-buyer, tersebut menginginkan kualitas seperti fastness, handling, shrinkage dan lain-lain, hal-hal tersebut belum dapat kita penuhi. Karena apa? Karena equipment yang kita punya masih dalam teknologi medium technology, sehingga kita harus genjot ke arah high technology.


T : Jadi, Bapak setuju dengan pendapat bahwa hasil dyeing-finishing di industri rajutan Indonesia, kualitasnya masih kalah oleh Negara China dan Thailand?

J : Ya, saya setuju.


T : Selain yang telah dipaparkan di atas, ada hambatan-hambatan lain di Industri rajutan di Indonesia?

J : Modal kerja cukup besar karena kebutuhan bahan baku untuk industri rajutan, seperti : bahan baku benang yang terbuat dari polyester, PE (campuran polyester dan cotton), cotton itu semuanya mempunyai kandungan yang cukup besar d mana permodalan working capital industri yang sangat terbatas sekarang, misalnya terjadi kenaikan yang cukup siginifikan ke bahan baku benang. Polyester mempunyai kandungan oli, harga oli yang sudah mencapai U$ 100 per baler. Untuk harga cotton terakhir ini, mengalami kenaikan yang cukup siginifikan sampai U$ 100 per ball.


T : Untuk suplai bahan-bakunya di Industri rajutan mengalami masalah atau tidak pak?

J : Untuk bahan baku rasanya tak ada masalah untuk spinning mills kapasitasnya sangat baik, belum cukup tapi cukup memadai. Spinning mills juga perlu penambahan baik dari segi kualitas maupun adri segi kualitas.


T : Dari hambatan-hambatan tersebut, apa yang harus dilakukan oleh Pemerintah dan Assosiasi terkait untuk mengatasi masalah-masalah tersebut?

J : Kita berbicara industri tekstil secara general, industri ini menyerap tenaga kerja yang cukup besar dan ini merupakan PR (Pekerjaan Rumah) untuk pemerintah untuk bisa memfokuskan suatu rancangan yang lebih dari pada sebelumnya. Kalau kita liat apa yang sudah dilakukan oleh API (Assosiasi Pertekstilan Indonesia), pihaknya berusaha untuk berbicara dengan pemerintah tetapi semuanya belum bisa diimplementasikan. Jadi kembali lagi, pemerintah harus fokus membuat rancangan dan berbicara dengan API supaya ke depannya Industri ini bisa menjadi primadona seperti beberapa tahun yang lalu. Selain itu, yang paling utama yaitu UUD tenaga kerja, karena sangat menyulitkan industri ini. Mengingat, industri ini menyerap tenaga kerja yang cukup besar.


T : Bagimana prediksi Bapak mengenai kondisi industri rajutan di tahun 2008 ini dan tahun-tahun ke depannya?

J : Tahun 2008, saya sedikit pesimis dalam artian bahwa ke depannya industri tekstil mempunyai masa depan yang baik tapi di 2008 ini, terjadi kenaikaan UMR, kenaikan UMR ini masih dianggap sesuatu yang wajar karena UMR itu sangat penting di mana mereka bisa mendapat income yang lebih lalu dia bisa membelanjakan kelebihan uangnya itu untuk kebutuhan pakaian, lalu PLN yang subsidinya telah di cabut sebesar 10 triun, bensin juga subsidinya dicabut sebesar 10 triun, lalu solar juga mengalami hal yang sama. Biaya-biaya ini otomatis akan mengganggu cost production industri rajutan, season by season dan dengan sendirinya kekhawatiran kita yaitu harga jual dan harga beli di pasar itu tidak menemukan titik temu yang baik, dan yang terakhir banyaknya musibah dalam negeri seperti  banjir, tanah longsor, gempa bumi yang mengganggu industri-industri yang sudah ada secara general. Jika diulas lebih dalam kebutuhan domestik akan turun, permintaan domestik akan turun, tetapi permintaan ekspor akan naik. Kembali lagi, kendala ekspor adalah di dyeing-finishing yang masih dipertanyakan.  


More Sitemap & Recent
Export Perspective of Textiles Industry
The textile industry needs to control imports
Application for a Willingness to Be Resource Person
Strengthen Domestic Supply Chain to Survive
Strengthening the fabric production sector To strengthen the integration of upstream-downstream
Latest Selling Leads
kain twill kembang 2019-03-26
Printmate 2017-10-27
Label 2017-04-07
Canvas Fabric 2016-04-29
Latest Buying Leads
kain katun jepang 2019-03-26
Cari Kain 2019-03-26
Twill Pants 2017-04-07
All Finish Fabric 2016-03-21
Export Perspective of Textiles Industry
IKATSI Chairman
Export Perspective of Textiles Industry
 | Home | About Us | Contact Us | Organization Link | Our Publication | Advertisement | Sitemap | CSR | Term & Condition  | 
Copyright © 2008, All rights reserved by CV. Gaindo Pratama Indonesia.